Поликарбонат - это новшество в ассортименте материалов, покрывающих теплицы и парники. Преимущество сотового поликарбоната перед стеклянной и пластиковой упаковкой заключается в его эластичных свойствах, надежности, долговечности, значительной пропускании света и эстетическому внешнему виду.
Тепловое расширение поликарбоната составляет 2,5 мм на метр, это следует учитывать при монтаже.
После установки фундамента и каркаса теплицы начинается важнейший этап строительства теплицы - облицовка - поликарбонат. Если вы решили самостоятельно установить крышку парника, вам нужна подробная инструкция по монтажу поликарбоната.
Поликарбонат крепится к каркасу теплицы с применением соединительных профилей и точечного крепления с помощью винтов и термошам.
Подготовительный этап
При подготовке к высадке теплиц поликарбонатом необходимо учитывать некоторые важные моменты:
Для работы понадобятся следующие инструменты:
Готовится комплект крепежа: соединительные и концевые профили, самоклеющиеся ленты, шурупы, термошайбы и другие, в зависимости от конструкции.
Для качественной герметизации стыков используется лента из силиконовой резины, неопрена, EPDM. Полибутиленовая лента (мастика), одно- и двухкомпонентные полисульфидные или силиконовые аналоги, совместимые с поликарбонатом, также могут использоваться в качестве герметика. Уплотнения из мягкого ПВХ не используются. Некоторые виды поливинилхлорида при старении выделяют вещества, разрушающие сотовый поликарбонат.
Поликарбонат легко режется. Для качественной резки лучше использовать циркулярную пилу с мелкими неразбавленными зубьями, армированными твердыми сплавами и упорами. При резке панель должна быть плотно прижата, чтобы не было вибрации.
Резка может быть выполнена ленточной пилой. Сколы из внутренней полости листа после резки должны быть удалены. Это удобно делать с помощью пылесоса. Резку можно проводить острым строительным ножом. Если у вас есть навыки, вы получите ровный и чистый срез без образования опилок.
Перед установкой концы поликарбонатных плит должны быть удалены из упаковки и защищены лентой. Верхний конец пластины запечатан сплошной алюминиевой лентой, нижний - перфорированной. В конструкции арки с перфорированной лентой оба конца закрыты.
Поверх перфорированной ленты крепится П или U-образный профиль. Последний должен иметь отверстия для утечки накопленного конденсата с нижнего конца.
Профиль плотно закреплен на концах панели; дополнительный монтаж с помощью винтов не требуется. Если верхний конец не соприкасается с окружающей средой, можно использовать клейкую ленту, если она монолитная, герметизация не требуется.
Поликарбонатные панели имеют стандартную ширину - 2100 мм. Длина полотна может составлять 3000, 6000 или 12000 мм. Продольные края панелей должны располагаться на продольных опорных стойках рамы. Поэтому последние монтируются с шагом 1050 или 700 мм (плюс расчетный зазор между панелями). Расстояние между поперечными пробегами берется в зависимости от ожидаемой нагрузки.
Можно монтировать листы без разрезания вдоль, но практика показывает, что конструкция листов шириной 700 и 1500 мм безопаснее и гармоничнее. При их креплении проводится меньшее количество элементов точечного крепежа.
Поликарбонатные листы крепят защитный слой наружу, чтобы материал не был поврежден действием ультрафиолетовых лучей. Заводская пленка снимается после установки. При работе с материалом это предотвратит случайное повреждение защитного слоя. Перед установкой заводскую пленку отворачивают только по краям листов для соединения. На упаковке со стороны защитного слоя имеются служебные надписи и пиктограммы.
Установка листа должна быть вертикальной, чтобы избежать конденсации во внутренних каналах. В холодном состоянии листы могут быть согнуты в поперечном направлении. Материал не может быть согнут вдоль ребер жесткости. Не сгибайте листы до радиуса меньше минимального, указанного производителем.
Тепловое расширение прозрачных пластин составляет 2,5 мм / м. Температурный диапазон при эксплуатации составляет от -40 до + 120˚С. При этом необходимо учитывать изменение размеров листов при разных температурах.
Если работа проводится в жаркую погоду, плита монтируется рядом с замком стыковочного профиля. При низких температурах с отступом. Шестиметровый поликарбонатный лист со значительным изменением температуры окружающего воздуха может стать длиннее или короче на 2 см.
Крепление из поликарбоната с термической шайбой (точка крепления).
Соединение листов между собой и их крепление к продольным опорам осуществляется с помощью специальных профилей; они крепятся к поперечным элементам рамы панели с помощью винтов с помощью термошайб.
При закреплении листов обратите внимание, что центр отверстия для винтов должен быть расположен не ближе 36 мм от края листа. Диаметр отверстия должен на 2,5-3 мм превышать диаметр винта или ножек нагревательной шайбы. Для листов толщиной 8-10 мм расстояние между крепежными элементами поддерживается на уровне 400-500 мм, для листов толщиной 16 мм - 600-800 мм. Сверление выполняется с помощью обычных металлических сверл с углом заточки 30˚.
При монтаже цельных длинных поликарбонатных полотен (длиной более 7 м) отверстия для винтов делаются овальными. Длинная ось овала должна быть направлена по длине паутины. Отверстия просверлены в середине воздушного канала листа. Не разрешается делать их через вертикальную перемычку.
Не прилагайте чрезмерных усилий при затягивании винтов через уплотнительную шайбу. Визуально не должно быть никаких признаков деформации пластины под шайбой. Винты прикручены строго перпендикулярно. При прикреплении материала лучше использовать термо-шайбы. Ножка термоомывателя защищает панель от разрушения. Не используйте заклепки, гвозди, крепежи и шайбы для других целей.
Для соединения панелей в поликарбонатной теплице используются сплит и цельные профили. Монтаж с использованием цельного соединительного Н-профиля осуществляется путем помещения его на лист или протягивания в паз. Его удобнее устанавливать на прямые стыки. На изогнутых конструкциях лист будет всплывать во время установки.
Профиль HP сделан из того же поликарбоната. Панели вставляются в паз цельного профиля, соответствующий толщине поликарбонатного листа. Затем соединительный элемент крепится к продольной опоре с помощью винтов и термошайб.
Съемный соединительный профиль состоит из основания и крышки. Базовый элемент прикреплен к теплице системы ферм в месте соединения панелей. Продольная опора должна быть шире, чем соединительный элемент, чтобы лист не выскочил из канавки при снеговой и ветровой нагрузках.
В основании просверлены отверстия диаметром больше диаметра винта с шагом 300-400 мм. Герметик наносится на основание и укладывается с обеих сторон поликарбонатной панели с зазором до 5 см. Крышка профиля накладывается на деревянный (резиновый) торговый центр.
При монтаже с использованием съемного соединительного профиля нижнее основание укладывается, листы устанавливаются, а верхняя крышка фиксируется на месте. Сплит-профиль используется для листов толщиной от 4 до 20 мм. Его крепление надежнее благодаря большему количеству элементов.
Поликарбонат недавно использовался в частном строительстве, но он уже получил широкое распространение. Малый вес, высокая прочность, отличная атмосферостойкость и экстремальные температуры позволили этому материалу легко заменить стекло и некоторые виды покрытий. Это не сложно установить поликарбонат самостоятельно, если вы знаете определенные правила.
В зависимости от способа изготовления поликарбонат подразделяют на виды:
Самым популярным считается двух- и трехслойный сотовый поликарбонат, толщина листов которого варьируется от 4 до 35 мм. Он универсально используется при сборке теплиц и теплиц, для навесов над бассейнами и автомобилями, навесами различных форм и размеров, а также для балконов и других перегородок.
Благодаря полой структуре материал обладает высокой теплоизоляцией и хорошо приглушает звуки. Сотовый поликарбонат пропускает 80% светового спектра, хорошо изгибается, не горит, весит в 16 раз меньше стекла аналогичной толщины и в 7 раз легче пластиковых панелей.
Монолитный поликарбонат в частном строительстве используется для изготовления балконных и межкомнатных перегородок, остекления мансардных помещений и оконных проемов. Стекло по прочности в сотни раз больше, а внешний вид очень эстетичный. Поверхность поликарбоната устойчива к механическим воздействиям, поэтому царапать или прокалывать ее довольно сложно.
Профилированный поликарбонат представляет собой тонкие прозрачные листы волновой формы. Больше всего он подходит для изготовления и ремонта кровли. Его прочность значительно выше, чем у монолитных, а срок службы исчисляется десятилетиями. Даже под воздействием отрицательных температур, осадков, солнечного света поверхность поликарбоната не теряет своей первоначальной формы.
Начиная монтаж поликарбонатных панелей, необходимо соблюдать следующие правила:
Такое расположение требуется для выхода конденсата из полостей листа, который образуется при падении температуры. По той же причине нижние секции не могут быть плотно закрыты. Но верхние края панелей должны быть покрыты специальной лентой или профилем, чтобы предотвратить засорение ячеек пылью, снегом, дождевой водой и мусором.
При сборке различных арок изгиб листа не должен превышать радиус, указанный на маркировке, размер которого различен для каждого типа панели. Несоблюдение этого правила приведет к поломке панели. Внешняя сторона листов покрыта защитной пленкой с маркировкой, и удалять ее рекомендуется только после установки поликарбоната.
Стандартная ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м, длина листов - 6 и 12 м. Для размещения навеса или перегородки это слишком много, поэтому материал нужно разрезать. Неправильная обрезка панелей повреждает защитное покрытие и края поликарбоната, что может испортить внешний вид конструкции. Наиболее удобный способ использования высокоскоростной дисковой пилы с твердосплавными дисками для резки. Чтобы края разреза были как можно более гладкими, диск должен иметь небольшие неразбавленные зубцы.
Во время процесса резки панель должна быть надежно закреплена, чтобы исключить малейшую вибрацию. Верхняя пленка не может быть удалена на этом этапе, потому что она защищает покрытие от микроскопических повреждений при резке. Для разрезанных панелей внутренние полости должны быть очищены от стружки, так как это предотвратит свободный поток конденсата.
Для сверления поликарбонатных панелей берут стандартные сверла различных диаметров. Однако есть несколько важных правил:
Несоблюдение этих правил приведет к деформации и смещению листа при монтаже, а также снизит надежность крепления и теплоизоляцию материала. При закреплении листов большой длины все отверстия должны иметь эллиптическую форму и направление вдоль ребер жесткости.
Для крепления поликарбонатных листов к металлу и другим поверхностям используйте саморезы, оснащенные термомойками. Ножка термо-шайбы должна соответствовать толщине панели: слишком короткие ножки приведут к перетягиванию крепежа и прогибу листа, слишком длинные не смогут обеспечить плотную посадку материала. Винты имеют не более 30-40 см. Закрепить панель гвоздями или заклепками нельзя.
Смежные панели соединяют сплит и цельные профили. Эти детали позволяют без особых усилий собрать из листов конструкцию любого размера и конфигурации.
Сплит-профили предназначены для соединения панелей толщиной от 6 до 16 мм. Они состоят из двух частей: основания и крышки с замком. Каждый профиль способен удерживать 2 листа шириной 50-105 см; на участках, прилегающих к стене, они используют профиль стены, а для соединения панелей под прямым углом - под углом. Все типы профилей на винтах крепятся.
Установка панелей происходит следующим образом:
Профили канавок по ширине обязательно должны соответствовать толщине листов - 4-6 мм, 8 или 10 мм. Панели нужного размера вставляются в пазы, а затем профили крепятся к продольной раме конструкции. Винты используются в качестве крепежа; шаг крепления 30 см. Этот метод используется в основном для герметизации кромок панелей вертикальных конструкций, которые не подвергаются большим нагрузкам. Это связано с низкой надежностью соединений и низкой герметичностью соединений между листами.
Общие принципы монтажа сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат требует обязательной герметизации стыков и концов. Верхние секции обычно закрыты самоклеющейся лентой из алюминия, но вы не можете использовать обычную ленту для этой цели. Концевые профили из поликарбоната, очень надежные и эстетичные по внешнему виду, прикреплены к алюминиевой полосе. Нижние секции не могут быть закрыты, иначе конденсат будет накапливаться внутри полостей и разрушать клетки при замерзании. Для защиты нижних концов используется перфорированная самоклеящаяся лента и тот же концевой профиль, в котором должны быть сделаны отверстия для потока воды.
В местах, где требуется максимальная герметичность, используйте алюминиевые профили с резиновыми уплотнениями. На арках оба конца закрыты перфорированной лентой. Оставлять открытые верхние или нижние порезы не разрешается.
Производя монтаж панелей своими руками, следует учитывать деформацию материала от температурных колебаний. У прозрачного сотового поликарбоната, а также у панелей белого цвета коэффициент расширения составляет 0,065 мм на градус на квадратный метр. Рассчитать допустимое расширение несложно: сначала определите наибольшую разницу годовой температуры, а затем умножьте ее на коэффициент.
Например, если самая высокая температура достигла плюс 50 градусов, а самая низкая была минус 40 градусов, разница составляет 90; умножив его на 0,065, получим 5,85 мм на один квадратный метр . То есть арка длиной 10 м в жаркий день еще может удлиниться на 58,5 мм.
Цветной поликарбонат имеет тенденцию нагреваться на 10-15 градусов больше, поэтому коэффициент расширения составляет 6,5 мм. Чем меньше значение разницы температур, тем меньше материал расширяется. Тепловые зазоры в ребристых и угловых соединениях, а также в точках крепления самонарезающих винтов позволяют избежать серьезных деформаций и зазоров в покрытии.
Поликарбонат нашел широкое применение в строительстве, в народном и сельском хозяйстве. Этот материал надежен во многих свойствах: стабильный, долговечный, экологически чистый и т. Д.
Особенно карбонатные панели часто использовались для создания теплиц и теплиц, как показано на фото. Они очень хорошо пропускают и рассеивают дневной свет, что благоприятно сказывается на зеленых насаждениях. Кроме того, в таких теплицах тепло сохраняется до 35%.
При строительстве поликарбонатных конструкций крайне важно подумать о герметизации концов. Для этого вы можете использовать специальную ленту для этого материала . В настоящее время используются 2 типа таких лент:
Эти аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от попадания грязи и воды. Срок службы клейкой ленты неограничен. Он выдерживает изменения температуры, а также следует за изменениями в карбонатных листах. Кроме того, клейкая лента поддерживает относительный микроклимат в полости сотового поликарбоната. Также лента способна противостоять трению кромки при сборке конструкции.
Продукт выдерживает перепады температуры и высокую степень влажности. Поверхность клейкой ленты для поликарбоната покрыта специальным веществом, предотвращающим появление различных грибков. Срок его службы может длиться более 10 лет. Адгезивный слой ленты достаточно надежен, но обладает свойством, позволяющим при необходимости переклеивать его.
Гермолента используется для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель монтируется вертикально, а ячейки также находятся в вертикальном положении, то с помощью поликарбонатной ленты верхний конец панелей должен быть полностью герметизирован, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для предотвращения попадания влажных осадков (снег, дождь, град) в полую часть карбонатного карбоната другого типа.
Этот аксессуар используется для защиты ликарбонатного соединения снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имеют размер 40 мкм. Они не допускают попадания различного мусора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать влагу, которая накапливается в сотовом карбонате. Если панель установлена вертикально, а ячейки также имеют направление, то эта лента защитит ее нижнее соединение.
В зависимости от типа конструкции ленты имеют различное назначение. Две наклонные панели в месте соединения покрыты перепадом давления сверху и снизу, покрыты перфорированной лентой. При возведении арочных конструкций из ячеистого карбоната с обоих концов накладывают исключительно перфорированную ленту. В то же время в конце необходимо просверлить небольшие отверстия с шагом 25-35 сантиметров, чтобы конденсат не задерживался, как показано на фотографии.
Если влага не может покинуть клетку, куда она всегда собирается, скоро материал начнет портиться. В этом случае вам придется потратить много денег на ремонт конструкции. И никогда не используйте обычную ленту, так как она не способна защитить материал от каких-либо повреждений.
Существует много разных способов запечатывания различных материалов в местах их соединения. К ним относится силиконовый герметик, который используется для герметизации поликарбонатных изделий, как показано на фото.
Силиконовые герметики используются для герметизации карбонатных панелей на стыках, а также для предотвращения их смещения. Например, они используются при сборке теплиц из поликарбонатных листов, как показано на фото.
Герметики имеют следующие преимущества:
В заключение следует отметить, что для поликарбоната должны быть выбраны специальные герметики. В этом случае конструкция прослужит вам долго, не требуя ремонта и дополнительных затрат.
При установке поликарбонатного покрытия необходимо учитывать:
Стандартная ширина панели 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по всей длине панели. Края панелей на их длинной стороне должны быть расположены на опорных опорах рамы. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор для расстояния между панелями). Чтобы соединить панели друг с другом при их одновременном креплении к продольным опорам рамы, необходимо использовать специальные соединительные профили. Поперечную обшивку панели следует закрепить самонарезающими винтами с термошайбами.
В принципе, возможно монтировать панель целиком, но практика показывает, что конструкция панелей 1050 и 700 мм более гармонична и надежна. При их установке используется меньшее количество термо-шайб, а иногда можно вообще обойтись без точечной фиксации.
Правильный выбор шага продольных опор и поперечных планок является важнейшим условием надежности конструкции из сотового поликарбоната.
Внутренние ребра жесткости расположены в сотовых поликарбонатных по длине (может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образовавшийся внутри нее конденсат мог вытекать через внутренние каналы панели и наружу.При возведении вертикального остекления элементы жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в наклонной конструкции - вдоль склона.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.
Учитывайте эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно же, при монтаже.
Для наружного применения используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка на этой стороне листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели должны быть установлены в пленке и удалены сразу после установки.
Сотовые поликарбонатные и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся ножом, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, оснащенные лезвием с мелкими неразбавленными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможна электрическая резка лобзика
После резки необходимо удалить сколы с внутренних полостей панели.
Для сверления используются стандартные сверла по металлу. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть не менее 40 мм от края панели.
Характеристики сверл:
Угол заточки - 30
Угол сверления - 90-118
Скорость резания - 10-40 м / мин.
Скорость подачи - 0,2-0,5 мм / об.
Необходимо закрыть концы панелей. В вертикальном и наклонном положении панелей верхние концы герметично закрыты сплошной алюминиевой клейкой лентой, а нижние - перфорированной лентой, которая предотвращает попадание пыли и обеспечивает отвод конденсата.
В арочных конструкциях необходимо закрыть оба конца перфорированной лентой:
Для герметизации концов используются аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые профили. Они выглядят великолепно, очень удобно и так же долговечно. Конструкция профиля обеспечивает плотную фиксацию на концах листа и не требует дополнительного крепления.
Для монтажа сотового поликарбоната используются цельные или отрезные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.
Последовательность установки:
Если вам нужна пара панелей из поликарбоната под прямым углом, вы можете использовать угловые поликарбонатные профили. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение невидимым.
Прозрачный, тонированный: «бронза», «синий», «зеленый», «бирюзовый», «коричневый», «желтый», «красный», «оранжевый» и светорассеивающий «белый опал» - стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для сотовой установки поликарбонатные, но угловые, ребристые и настенные профили, к сожалению, выпускаются только прозрачными.
При соединении панелей к стене используйте настенный поликарбонатный профиль . По своей форме он напоминает английскую букву F. При использовании профиля стены из поликарбонатной панели (сотовой, сотовой) они закрывают герметичную ленту для защиты листов от пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и крепятся к стене.
При использовании других профилей убедитесь, что они соответствуют этим условиям установки.
